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Im Gespräch mit Finisterres Vollzeit-Neoprenanzug-Recycler

Herstellung des ersten recycelbaren Neoprenanzugs: #wetsuitsfromwetsuits.

03.01.18

4 Minuten Lesezeit

Interview von Rachel Buchanan

Bilder von David Gray und Abbi Hughes

Letzten Sommer haben wir bei Finisterre eine Vollzeitstelle für einen Neoprenanzug-Recycler ausgeschrieben. Unser Ziel ist einfach: Wir wollen einen Weg finden, Neoprenanzüge aus Neoprenanzügen herzustellen. Das Problem ist enorm: Jeder hat einen Haufen alter Neoprenanzüge in seinem Schuppen, seiner Garage oder auf dem Kofferraum seines Autos, mit denen er nichts anzufangen weiß, und es gibt keine wirkliche Recyclinglösung. Die Abteilung für Wiederaufbereitung der Universität Exeter leistet einen wichtigen wissenschaftlichen Beitrag und begleitet uns auf diesem spannenden Weg.

Wir wurden mit Bewerbungen überhäuft, da wir einen Freidenker für diese Herausforderung suchten. Nach einem bemerkenswerten Bewerbungsprozess entschieden wir uns für Jenny Banks – den neugierigen Kopf, der den Status quo in Frage stellen konnte. Ende November startete sie im Workshop. Wir trafen sie, um mehr über den aktuellen Stand des Programms und die ehrgeizigen Pläne für 2018 zu erfahren.

Finisterre muss die einzige Marke sein, die einen eigenen Neoprenanzug-Recycler hat, der sich ganz der Wiederverwertung widmet?

Ja, ich denke schon. Ich spüre eine gute Mischung aus Aufregung, Motivation und Beklommenheit – und ein enormes Verantwortungsgefühl. Es ist eine Vollzeitstelle, also werde ich mich voll und ganz mit Neoprenanzügen beschäftigen.

Warum ist diese Rolle so bahnbrechend?

Weltweit liegen jährlich 350 Tonnen altes Neopren ungenutzt herum und landen wahrscheinlich auf der Mülldeponie. Allein in Großbritannien wechseln 500.000 Surfer etwa alle zwei Jahre ihre Neoprenanzüge, und Surfen macht nur einen kleinen Prozentsatz der gesamten Wassersport- (und Neoprenanzug-)Industrie aus. Neoprenabfälle, die in der Regel aus nicht erneuerbaren Quellen stammen und derzeit nur schwer recycelt werden können, stellen ein enormes Umweltproblem dar.

Es gibt zwar einige gute Ideen zur Wiederverwendung von Neoprenanzügen, darunter Maus- und Yogamatten, aber diese Ideen zielen nicht wirklich darauf ab, den Kreislauf der Neoprenanzugherstellung zu schließen. Genau darauf konzentrieren wir unsere Bemühungen. Es ist wirklich Pionierarbeit, denn wir wissen nicht, wo es enden wird. Wir wissen, dass es ein Problem gibt, und wir glauben daran, durch Innovation Lösungen für nachhaltigere Produkte zu finden. Ich werde Seite an Seite mit Gründer Tom Kay arbeiten, der das Programm ins Leben gerufen hat und dem dieses Anliegen sehr am Herzen liegt.

Diese Rolle ist für Finisterre sehr wichtig, da wir uns mit jedem unserer Produkte unseren Grundpfeilern verpflichtet fühlen: dem Produkt, der Umwelt und den Menschen. Wir haben einen ganzen Winter lang Tests durchgeführt, bevor wir unseren ersten Neoprenanzug auf den Markt brachten, um Feedback von Feldtestern zu sammeln und den bestmöglichen Anzug zu entwickeln. Der Anzug hat seine Designvorgaben – Wärme und Haltbarkeit – erfüllt, aber jetzt sind wir bereit für die nächste Herausforderung – die Recyclingfähigkeit von Neoprenanzügen.

Was ist Kreislauffertigung (oder geschlossener Fertigungskreislauf)?

Vereinfacht ausgedrückt bedeutet Kreislaufwirtschaft, dass die Materialien (und Ressourcen), aus denen ein Produkt besteht, zerlegt und gegebenenfalls wiederaufbereitet werden können, um die Rohstoffe für die erneute Herstellung des Produkts zu gewinnen. Im Idealfall kann dieser Materialkreislauf immer wieder durchlaufen werden, sodass kein Materialabfall entsteht.

Dieser Prozess selbst ist oft nicht anspruchsvoll, aber die Demontage der Materialien innerhalb eines Produkts – insbesondere bei etwas so Komplexem wie einem Neoprenanzug – ist oft nicht einfach und daher weder kosteneffizient noch praktikabel.

Können Sie uns mehr über die Beziehung zwischen Finisterre, Ihnen und der University of Exeter erzählen?

Ich arbeite Vollzeit bei Finisterre, teile meine Zeit aber zwischen den Wheal Kitty Workshops und der Universität Exeter auf. Es ist eine großartige Partnerschaft, weil wir Designinnovation, Wissenschaft, Technik und kommerzielles Know-how zusammenbringen, um nachhaltiges Design zu entwickeln. Wir sind überzeugt, dass diese drei Elemente für die Bewältigung dieses Umweltproblems unerlässlich sind.

Wir pflegen eine enge Beziehung zur Universität Exeter und arbeiten bereits eng mit Professor Oana Ghita und Paul McCutchion zusammen, die in der Forschungsabteilung CALMARE (Centre for Alternative Materials and Re-manufacturing) der Universität tätig sind. Oana und Paul verfügen beide über umfassendes technisches Wissen und Erfahrung im Bereich Materialrecycling und haben bereits mit vielen britischen Unternehmen an der Entwicklung von Remanufacturing-Prozessen und -Produkten gearbeitet.

Wir haben außerdem unglaublichen Zugang zu den technischen Laboren der Universität, wo wir unsere Materialtests durchführen und unsere neoprenanzugspezifische Testausrüstung bauen werden.

Klingt nach einer tollen Möglichkeit, ein riesiges Problem anzugehen, aber wo fängt man an?!

Ja, es ist eine gewaltige Aufgabe, aber wir sind der Herausforderung sehr verpflichtet. Unsere erste Aufgabe ist es, die Materialbelastung der Neoprenanzüge von Finisterre vollständig zu verstehen und herauszufinden, was beispielsweise die Versteifung der Anzüge im Laufe der Zeit verursacht. Wir werden außerdem den Zustand aller Komponenten unserer Neoprenanzüge nach ein, zwei und drei Jahren beurteilen können. So können wir feststellen, ob unsere Neoprenanzüge eine optimale Haltbarkeit für das Recycling haben.

Sobald wir wissen, wie sich die Eigenschaften von Neopren in unseren eigenen Neoprenanzügen im Laufe der Zeit verändern, können wir sie neu konzipieren und über Recyclingfähigkeit nachdenken. Keine Nähte, modulare, herausnehmbare Futter … alles im Fokus: einen Anzug zu bauen, der am Ende seiner Lebensdauer recycelt werden kann.

Im Anschluss daran können wir uns mit dem Grad der Neoprenzersetzung in anderen Neoprenanzügen befassen und untersuchen, welche davon in welchem ​​Umfang recycelt werden können. Es wäre ein großer Schritt, eine Methode zum Neoprenrecycling zu finden, die wir der gesamten Branche zugänglich machen könnten.

Was werden Ihrer Meinung nach die großen Meilensteine ​​sein?

Tom und ich denken, der erste Meilenstein wird ein Neoprenanzug sein, der am Ende seiner Lebensdauer recycelt werden kann. Die Recyclingfähigkeit wird bereits im Design des Anzugs berücksichtigt, um den ersten recycelbaren Neoprenanzug überhaupt zu entwickeln. Das hat noch niemand zuvor getan, es ist also absolutes Neuland, aber genau das macht es so spannend.

Werden Sie aus alten, gespendeten Anzügen neue Finisterre-Neoprenanzüge herstellen?

Das wäre das ultimative Ziel, aber es wird wohl noch einige Zeit dauern. Die Gummirecyclingindustrie ist gut etabliert, und dennoch ist es noch niemandem gelungen, kostengünstig recyceltes Neopren herzustellen, das so gut ist wie Neumaterial und den extremen Bedingungen des Kaltwassersurfens standhält. Die Neopren-Recyclingtechnologie verbessert sich, aber anstatt auf einen Durchbruch in diesem Bereich zu warten, hoffen wir, die wachsende Menge an chemischen Neoprenabfällen eindämmen zu können, indem wir sie nicht weiter vermehren.

Deshalb muss unser Fokus zunächst auf der Entwicklung eines Neoprenanzugs liegen, der in seine Einzelteile – Futter, Neoprenkern, Reißverschlüsse usw. – zerlegt werden kann. Wir haben bereits mit Econyl und recyceltem Polyester gearbeitet und pflegen daher bereits enge Beziehungen zu führenden Materialrecyclern. Wir möchten deren hervorragende Recycling-Infrastruktur nutzen.

Wie wird sich der im Rahmen dieses Programms hergestellte Finisterre-Neoprenanzug von den bereits auf dem Markt erhältlichen Öko-Alternativen unterscheiden?

Die Surfindustrie (auch wir) begegnet den Umweltbelastungen durch Neopren derzeit auf zwei Arten: entweder durch den vollständigen Ersatz von Neopren und die Bevorzugung natürlicher Gummiquellen oder durch die Herstellung langlebigerer Neoprenanzüge. Wir bringen unsere ersten Öko-Anzüge im nächsten Frühjahr/Sommer auf den Markt, und alle unsere Anzüge sind auf Langlebigkeit ausgelegt.

Obwohl dies ein großer Schritt in die richtige Richtung ist, gibt es am Ende der Lebensdauer eines Öko-Anzugs immer noch keine Recyclingmöglichkeit. Deshalb konzentrieren wir uns auf die Entwicklung von recycelbaren Neoprenanzügen und präsentieren den ersten recycelbaren Neoprenanzug, der die Branche hoffentlich weiter in Richtung Kreislaufwirtschaft führen wird.

Wann werden wir Ihrer Meinung nach die ersten dieser recycelbaren Anzüge sehen?

Wir planen, im Herbst 2018 im Rahmen eines Testprogramms den ersten recycelbaren Neoprenanzug auf den Markt zu bringen, um Feedback zu Leistung und Haltbarkeit zu erhalten. Spannende Zeiten!

Danke Jenny, viel Glück!

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